海克斯康制作智能今日推出一款全新超高精度三坐标丈量机，它克服了智能手机相机镜头组件等精细组件丈量中常见的应战，协助制作商以亚微米精度、比传统办法快4-6倍的速度进行质量查看。

　　商场对智能手机和可穿戴技能等精细产品的继续需求，要求电子制作商以很高的精度查看很多易碎和小型化的组件。例如，智能手机的塑料镜筒零件直径只要7毫米，而其出产公役可以小到1-2微米。这些组件的准确几许形状十分重要，其错位会导致相机图画失真，并严重影响客户对产品的体会。关于许多零部件来说，质量抽样检测就足够了，但镜头组件的每个部分都必须经过查看，以保证质量。

　　Leitz PMM Gold的丈量精度为0.28微米，是海克斯康出产的最准确的计量机器。新机器的光学查看从开端到完毕需求大约五分钟来查看镜头筒，除了零件的定位之外，整个进程不需求人工干预，并且在丈量进程中不会触摸到易碎的部件。除了支撑更快的丈量进程，Leitz PMMGold的非触摸式探头对几许误差特别灵敏，这关于验证精细元件的质量至关重要。例如，出产一个智能手机相机镜头需求多达七个不同的资料层，因而即便外表质量的细小改动也会极大地改动成果。

　　相比之下，传统用于检测智能手机摄像头镜头号精细电子部件的轮廓仪在丈量进程中常常会使部件变形。一起，由于严厉的部件定位要求，每个部件需求20至30分钟的检测时刻。尽管准确度很高，但轮廓仪的另一个约束是它只能用于终究质量查验，而非触摸查验可以在安装的每个阶段进行。

　　产品司理Svenja Schadek说到:“作为世界上最大的三坐标丈量机供货商，海克斯康产品团队在应对出产率和质量方面的新应战方面具有丰厚的经历。经过R&D的共同努力，咱们开发了一种精度极高、占地面积更小的坐标丈量机，这样咱们的客户就可以更快地将最新的消费产品推向商场，并经过选用严厉的高抽样率查验，他们会对制作进程更有决心。”海克斯康超高精度三坐标丈量机供给着计量前沿的精度和重复性，可完结各种精细杂乱形状零部件的点评与剖析使命，成为真实意义上的丈量中心。

　　在光学和低力触觉检测工具之间轻松切换的才能是Leitz PMM Gold的优势，由于假如不运用触摸丈量，很难准确丈量具有深裂缝或细节特征的组件。新的坐标丈量机供给的低力触觉勘探才能保证软弱的外表坚持完好，而光学传感器可以在不触摸零件的情况下进行快速查看。Leitz PMM Gold的全自动传感器交流体系运用户可以轻松地在这些探头和传感器头之间切换，并在丈量不同零件特征时供给无缝转化。

　　专为超高精度制作而规划的Leitz PMM Gold比竞争对手的机器小30%，节省了名贵的占地面积。从今日起，其共同功能在全球范围内可用，也十分合适电动汽车精细齿轮等精细部件的高精度检测，以及量规等精细设备的校准。